篩分的基本原理是通過振動篩網(wǎng)，以實現(xiàn)對物料進行粒度大小分類或去除異物。 振動篩分機的運動原理是通過電機及振動體產(chǎn)生水平、垂直和傾斜運動，從而有效地篩分篩網(wǎng)上的物料。 此外，通過調整安裝在振動體上的配重的相位，能夠對篩面上原料的流動狀態(tài)進行控制，從而可根據(jù)篩分原料的特性（粒度、比重等）實現(xiàn)篩分。
振動篩分機基本上是以篩面為中心進行振動的設備，其振動是由安裝在振動體兩端軸上的配重塊產(chǎn)生的。上部配重的旋轉會使篩面產(chǎn)生水平振動，起到將輸送至篩面中心的物料向旋轉方向移動的作用。下部配重的旋轉則會使篩面產(chǎn)生垂直振動，起到將物料向外周方向移動的作用。這些振動結合在一起，從而使篩面產(chǎn)生三維運動。通過改變下部配重相對于上部配重的相位，振動的性質會發(fā)生變化，能夠獲得適合待處理物料特性的運動。
各部分名稱和特點
① 電機
電機采用通用電機，有安全防爆增強型（eG3）、耐壓防爆型（d2G4）、室外形，不分廠家，任何市場售賣品均可使用。
② 振動體
振動體與一般的圓形振動篩分機不同，它采用通用電機，通過驅動簡單的聯(lián)軸器和堅固的振動發(fā)生結構，
可有效產(chǎn)生圓形振動篩分機特有的三維運動（水平、垂直、傾斜），是一種前所未有的劃時代的構造。
③ 臺座
振動臺座由本公司社內(nèi)電鍍生產(chǎn)，對其表面進行強耐腐蝕、強耐刮傷的溶融鍍鋅處理，深受好評。 此外， 還有不銹鋼規(guī)格和涂裝規(guī)格可供選擇。
④ 振動體基板
振動體基板不同于傳統(tǒng)圓形振動篩分機的焊接構造，而是由大型壓 力機將整板（鋼板）壓制而成，以確�；逭w結構單一，能充分承受振動篩分機的振動。
⑤ 下部框架
下部框架作為固定框架與上述振動體基板通過螺栓牢固固定，是一種不會發(fā)生任何故障的構造。
⑥ 上部框架
上部框架有內(nèi)部固定、外部固定和鎖緊固定三種，牢固固定篩分機并承受其振動的構造。
⑦ 框架支撐彈簧
框架支撐彈簧是在本公司的綜合性金屬表面處理工廠對鋼材進行DK涂層（表面防腐蝕涂層）處理，是一種可防止振動引起的金屬噪音， 并具有高耐腐蝕性和高耐磨損性的構造。
⑧ V 形皮帶
V 形皮帶可將電機的旋轉運動與振動體連接傳動，V 形皮帶的張力調整和更換等可通過設定在電機側的螺栓、螺母來調整，是一種可簡單調整的構造。
⑨ 驅動彈簧
驅動彈簧用于連接電機的旋轉運動和振動發(fā)生器（振動體），是由特殊鋼材制成的螺旋彈簧，其材質可承受 10,000 次啟動、停止（1 次 ON,OFF 循環(huán)視為 1 次）。
⑩ 上部配重
上部配重是振動篩分機三維運動的關鍵，是產(chǎn)生水平運動的重要部分，根據(jù)各篩分機的尺寸、層數(shù)分別配備不同尺寸的上部配重。
⑪ 下部配重
下部配重與上部配重相同，是產(chǎn)生振動篩分機三維運動中垂直運動的關鍵部分，也是影響篩分效率的重要因素。
與傳統(tǒng)振動篩分機不同的是，下部配重設有調節(jié)刻度，可非常簡便地操作來調整篩面運動。
⑫ V 車
V 車是連接電機旋轉和振動發(fā)生器的重要部件，它牢固地固定在臺座上，此構造能夠耐受在無給油狀態(tài)下連續(xù)運轉。
⑬ 蓋子
根據(jù)用途不同，蓋子分為干式（防止細粉飛散的密封式）和濕式（漿液產(chǎn)品）（便于水洗和點檢的開放式）兩種型號。
⑭ 束環(huán)
束環(huán)是將下框架與上框架牢牢固定的部分，與傳統(tǒng)篩分機上使用的束環(huán)不同，這種束環(huán)強度和牢固性都進行了大大提升。
KOWA 篩分機3大要點
一、通用電機：
高粘度的漿液(濕式)原料也可篩分；
比重輕的干式原料也可篩分；
可做到安全增強防爆型(eG3)、耐壓防爆型(d2G4)；
良品和次品差異極小的情況下也可篩分對應。
KOWA 的篩分機不使用振動電機，而是通過采用通用電機，將振動體與電機分離。
通過在振動體上設置上下配重，可實現(xiàn)水平、垂直、傾斜的三維運動，能夠根據(jù)原料特性進行篩分處理。
此外，振動篩分機結合變頻器控制，可針對每種原料調整至最佳振動頻率。
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二、強力型：降噪10%、2-4 倍的處理能力
KOWA 篩分機的 KG 系列可滿足市場對篩分速度更快、更可靠、更精確的篩分需求。
與傳統(tǒng)型號相比，KG系列的振動加速度提高至2倍,實現(xiàn)了篩分性能提高至2-4倍(本公司傳統(tǒng)機型相比)。
并且，振動模式還可以根據(jù)原料的不同而調整。
此外振動速度的提高還使篩網(wǎng)上傳統(tǒng)機型無法彈起的彈力球的使用成為可能，因此可消除堵塞。
結構牢固，噪音比傳統(tǒng)機型降低 10%，更加環(huán)保。
三、反轉型：95% 以上的分級·排出
通常情況下，篩分機內(nèi)的原料會圍繞排出口順時針流動并進行篩分。
反轉功能，可使篩分階段(逆時針回轉)與排出階段(順時針回轉)的原料流向逆轉，通過反復運行，可實現(xiàn)最高效、接近 95% 以上的完美篩分與排出。
在越來越微粉化的粉體行業(yè)中，該功能可以滿足廣泛的需求。
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